سنسور فشار سوخت برای کادیلاک بیوک شورولت 13500745
معرفی محصول
این طراحی و فرآیند تولید سنسور فشار در واقع کاربرد عملی فناوری MEMS است (مخفف میکروالکترومکانیک سیستم ها ، یعنی سیستم میکرو الکترومکانیکی).
MEMS یک فناوری مرزی قرن بیست و یکم مبتنی بر میکرو/فناوری نانو است که آن را قادر می سازد تا مواد میکرو/نانو را طراحی ، ساخت ، تولید و کنترل کند. این می تواند اجزای مکانیکی ، سیستم های نوری ، اجزای رانندگی ، سیستم های کنترل الکترونیکی و سیستم های پردازش دیجیتال را در یک سیستم میکرو به عنوان یک واحد کامل ادغام کند. این MEMS نه تنها می تواند اطلاعات یا دستورالعمل ها را جمع آوری ، پردازش و ارسال کند ، بلکه به صورت خودمختار یا مطابق دستورالعمل های خارجی طبق اطلاعات به دست آمده نیز اقدامات انجام می دهد. این فرآیند تولیدی با ترکیبی از فناوری میکروالکترونیک و فناوری میکروماچینیک (از جمله میکروماژین سازی سیلیکون ، میکروماشینینگ سطح سیلیکون ، پیوند LIGA و ویفر و غیره) برای تولید سنسورهای مختلف ، محرک ها ، درایورها و میکروسیستم ها با عملکرد عالی و قیمت پایین است. MEMS بر استفاده از فناوری پیشرفته برای تحقق سیستم های ریز و درشت تأکید می کند و توانایی سیستم های یکپارچه را برجسته می کند.
سنسور فشار یک نماینده معمولی از فناوری MEMS است و یکی دیگر از فناوری های متداول MEMS ، ژیروسکوپ MEMS است. در حال حاضر ، چندین تأمین کننده اصلی سیستم EMS ، مانند Bosch ، Denso ، Conti و غیره ، همه تراشه های اختصاصی خود را با ساختارهای مشابه دارند. مزایا: ادغام بالا ، اندازه سنسور کوچک ، اندازه سنسور کانکتور کوچک با اندازه کوچک ، تنظیم و نصب آسان. تراشه فشار داخل سنسور کاملاً در ژل سیلیس محصور شده است ، که عملکرد مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر لرزش را دارد و عمر خدمات سنسور را تا حد زیادی بهبود می بخشد. تولید انبوه در مقیاس بزرگ دارای هزینه کم ، عملکرد بالا و عملکرد عالی است.
علاوه بر این ، برخی از تولید کنندگان سنسورهای فشار ورودی از تراشه های فشار عمومی استفاده می کنند و سپس مدارهای محیطی مانند تراشه های فشار ، مدارهای محافظت از EMC و پین های پین اتصالات را از طریق تخته های PCR ادغام می کنند. همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است ، تراشه های فشار در پشت صفحه PCB نصب شده اند و PCB یک صفحه PCB دو طرفه است.
این نوع سنسور فشار دارای ادغام کم و هزینه مواد بالا است. هیچ بسته کاملاً مهر و موم شده ای در PCB وجود ندارد ، و قطعات بر روی PCB توسط فرآیند لحیم کاری سنتی یکپارچه شده اند که منجر به خطر لحیم کاری مجازی می شود. در محیط لرزش زیاد ، درجه حرارت بالا و رطوبت بالا ، PCB باید محافظت شود که خطر با کیفیت بالایی دارد.
تصویر

جزئیات شرکت







مزیت شرکت

حمل

پرسش
