سوئیچ فشار سوخت سنسور فشار روغن الکترونیکی فورد 1840078

سنسور فشار نوعی حسگر است که می تواند سیگنال فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل کند که به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله تجهیزات پزشکی، حفاظت از آب و برق آبی، حمل و نقل ریلی، ساختمان هوشمند، اتوماسیون تولید، هوافضا، صنایع نظامی، صنایع پتروشیمی و ... چاه نفت، برق، کشتی ها، ماشین آلات، خطوط لوله و بسیاری از صنایع دیگر. معمولاً حسگرهای جدید توسعه یافته یا تولید شده نیاز به آزمایش جامع برای عملکرد فنی خود دارند تا مشخصه های استاتیکی و دینامیکی پایه آنها از جمله حساسیت، تکرارپذیری، غیرخطی بودن، پسماند، دقت و فرکانس طبیعی تعیین شود. به این ترتیب طراحی محصولات می تواند استانداردهای ثابت را رعایت کند و در نتیجه ثبات محصولات را حفظ کند. اما با افزایش زمان استفاده از محصول و تغییر محیط، عملکرد سنسور فشار در محصول به تدریج تغییر خواهد کرد و کاربران باید در طول استفاده طولانی مدت محصول را مجددا کالیبره و کالیبره کنند تا از صحت آن اطمینان حاصل شود. محصول و افزایش طول عمر محصول. شکل 1 یک روش معمول کالیبراسیون سنسور فشار را نشان می دهد. سه عنصر کلیدی در این روش وجود دارد: منبع فشار یکپارچه، سنسور فشار که باید کالیبره شود و فشار استاندارد. هنگامی که یک منبع فشار یکپارچه روی سنسور فشاری که قرار است کالیبره شود و استاندارد فشار به طور همزمان عمل می کند، استاندارد فشار می تواند مقدار استاندارد فشار را اندازه گیری کند، و سنسور فشاری که باید کالیبره شود می تواند مقادیری را که باید اندازه گیری شود، مانند ولتاژ، مقاومت و ظرفیت خازن، از طریق یک مدار خاص. به عنوان مثال سنسور پیزوالکتریک را در نظر بگیرید. اگر تغییرات فشار متفاوتی توسط منبع فشار ایجاد شود، استاندارد فشار هر مقدار تغییر فشار را ثبت می‌کند و در همان زمان، سنسور پیزوالکتریکی که باید اندازه‌گیری شود، مقدار خروجی ولتاژ مدار را ثبت می‌کند، به طوری که منحنی متناظر مقدار فشار و ولتاژ را ثبت می‌کند. از سنسور می توان به دست آورد، یعنی منحنی کالیبراسیون سنسور. با کالیبره کردن منحنی می توان محدوده خطای سنسور را محاسبه کرد و مقدار فشار سنسور را توسط نرم افزار جبران کرد.